滤袋磨煤烟气特性

在水泥行业，滤袋广泛用于磨煤机的除尘。芯滤机按滤袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。袋滤机按滤袋横断面的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。滤袋气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。但由于磨煤机设备的发展，煤粉的输送已经取消了细粉分离袋，取而代之的是滤袋(滤袋)。这样一来，滤袋的入口浓度大大提高，原有的MDC、HMC等滤袋已经不能使用，其原有的排气阀也存在很多问题。基于此，江苏鲍超公司开发了新一代LPMM煤磨布袋除尘布袋，并在江苏省科委主管的技能鉴定会上通过。结论是技术水平处于国内领先水平。

一、煤磨烟气的特性

煤磨烟气中所含大量粉尘为煤粉，浓度大，粒度细，易燃危险易爆。

1.煤粉的若干特点：根据煤炭科研部门的实验

a、煤粉的爆破极限

烟煤爆破下限浓度：110～335g/m3，爆破上限浓度：1500g/m3。

无烟煤 爆破下限浓度：45~55g/m3，爆破上限浓度：1500~2000g/m3。

B.煤粉可燃爆炸的粒径:上限为0.5~0.8mm，粒径小于75m更易燃烧爆炸。

c、煤粉的着火区域温度：500~530℃，自燃进行温度：140~350℃。

d、煤的挥发份

无烟煤挥发份10%，无爆破风险。

烟煤挥发份＞10%，有爆破风险，百分比愈大，爆破性愈大。

2. 煤粉只有在含有下列三种元素时才能焚烧和喷射:

a、有可燃物质——煤粉；b、有氧气；c，有点出处

3、水泥厂煤磨技术管理流程是煤磨排出的含煤粉烟气先流经粗粉分离袋再经细粉分离袋至除尘袋，其粉尘质量浓度水平较低，约为70g/m3摆布。随着社会技能的展开与前进，撤销细粉分离袋，含煤粉烟气经粗粉分离袋后即直接至除尘袋。此时，煤粉的浓度不断进步至300~700g/m3，在除尘袋空间内煤粉充满中国正处于没有燃爆网络规模内。而煤粉的浓度达到很细，比表面积大，粒度m的占80%摆布；水泥厂现又多选用普通烟煤，挥发性信息通常在10~30%，也均处于项目燃爆全国规模。此外企业因为煤磨归于自然烘干磨，烟气系统中有一个必定存在水份以及含量，露点温度通常在50~55℃，易于结露。

4.氧浓度在15~17%以上，容易导致燃烧和爆炸，小于14%为惰性气体。

水泥厂煤粉制备技术系统磨煤机安装在窑尾（简称回转窑），窑尾烟气作为干燥介质时，烟气含氧量低，抗燃防爆要求低。 当窑罩冷却器的热空气或热风炉的热空气用作干燥介质时，热空气中的氧含量将高达21%，满足燃烧和爆炸条件。